Лазерная резка в настоящее время используется гораздо чаще в производстве информационной продукции и трафаретов. Данная технология позволяет создавать уникальные изображения различной сложности, благодаря чему достигается высокая точность реза и идеальные по гладкости срезы. Различным сферам применения данной технологии, которых сегодня множество, очень важным критерием является высокое качество шаблона. Далее рассмотрим, как проходит лазерная резка трафаретов и в чем особенности данного процесса.
Какие трафареты можно получить
Трафаретом называют специализированное приспособление, предназначенное для нанесения рисунков, знаков, повторяющихся изображений на любые поверхности. Существует множество разнообразных материалов, которые могут использоваться для лазерной резки трафаретов – их выбор зависит от требований к готовому изделию. Например, шаблоны из плотной бумаги, картона непрозрачны и быстро приходят в негодность. Тогда как изделия из гибкого пластика, в качестве которого может использоваться прозрачный ПЭТ, наиболее удобны в эксплуатации, а сроку их службы картон может только позавидовать. Если необходимо объемное изображение, то подойдут трафареты из оргстекла, причем толщина данного материала может быть 1–15 мм. Достоинством данного варианта состоит в том, что он не боится UV-излучения, ударов, химических веществ, микроорганизмов и влаги, легко переносит воздействие окружающей среды. Работа с фрезерными станками оказалась нецелесообразной, тогда как лазерная резка производится максимально точно (погрешность 0,01 мм), без контакта с обрабатываемым материалом, создавая контур любой сложности. Несмотря на то, что технология лазерной резки трафаретов считается новой, она успела полюбиться специалистам благодаря своей простоте, точности и скорости. Лазерное оборудование работает только с векторными изображениями, созданными в «CorelDRAW». Однако получаемые трафареты могут использоваться не только в сфере продвижения, но и на производстве. Существуют следующие виды шаблонов:
Для поверхностного монтажа печатных плат.
- достигается высокая точность производства - специализированная форма и поверхность апертур - повышенная стойкость к износу Подходит для тех, кто желает получить продукцию высокого качества, ведь готовый шаблон служит долго и обеспечивает повторяемость процесса печати.
Для BGA (БГА) для восстановления шариков.
-используются в процессе реболлинга (восстановления шариков) BGA-чипов - лазерная резка шаблона под определенный чип - изделия могут быть универсальными - изделия могут иметь заданный шаг шариков Подходит для тех, кому нужно быстро и своевременно ремонтировать любые электронные устройства с чипами BGA. Лазерная резка трафаретов имеет следующие достоинства:
возможна резка даже миниатюрных элементов с маленькими отверстиями и тонкими перегородками;
малая площадь термической обработки;
экономия сырья, небольшая доля отходов;
большая скорость резки.
Особенности кириллического шрифта для лазерной резки трафаретов
Трафаретный шрифт применяется при резке универсальных шаблонов для дальнейшего нанесения буквенно-цифровых изображений при помощи красящего состава. Для лазерных станков специально разработаны кириллические трафаретные шрифты, отличительной особенностью которых является геометричность линий, что значительно упрощает процесс резки. Применяют также:
во время промышленной маркировки продукции;
при оформлении интерьеров развлекательных заведений;
в качестве элемента офисного дизайна;
для нанесения номеров, символов, технологических надписей в дорожно-транспортной сфере;
в городской архитектуре – с их помощью наносят названия улиц и номера зданий;
для рекламных носителей.
Марки сталей: классификация и расшифровка
Марки алюминия и области их применения
Дефекты металлический изделий: причины и методика поиска
К трафаретным шрифтам, в отличие от обычных печатных, предъявляются более строгие требования, ведь после резки должны сохраняться как наружный, так и внутренний контур символов. Также кириллические трафаретные шрифты для лазерной резки должны отвечать таким требованиям:
расстояние между элементами составляет не менее 2 мм, минимальный отступ от края шаблона –5 мм;
резка символов производится в натуральную величину;
изображения шрифтов подготавливаются только в векторном формате (*.cdr, *.plt). Даже если вы импортируете растровый формат (*.png, *.jpg, пр.) в векторный, используемое для резки оборудование не сможет прочитать его.
К оформлению подобных шрифтов предъявляются жесткие требования, что отражается на внешнем виде и ассортименте шаблонов. Чаще всего для кириллицы используются такие шрифты:
Aero Matics Stencil;
Cera Stencil;
Danger;
A Stamper и такие его варианты: Bold, CmTw, CmUp, пр.;
Aero Matics Stencil;
ГОСТБ;
Depot Trapharet 2d;
Adver Gothic Plain.
Как подготовить файлы для лазерной резки трафарета платы
Причиной ошибки и большой задержки может стать плохо сформулированное техническое задание, проблемы со связью, отсутствие нужного специалиста у заказчика во время проверки, человеческий фактор в целом. Чтобы упростить задачи клиента и производителя, стоит обратиться к рекомендациям, используемым по всему миру. Сразу оговоримся, что в нашей стране пока нет документации, регламентирующей подготовку к лазерной резке. Назовем основные моменты, о которых опасно забывать во время подготовки файлов для лазерной резки трафарета. При подготовке к процессу резки для входящих файлов лучше всего выбрать формат «Gerber», а точнее любые его разновидности, для этого есть несколько причин:
универсальность формата
оборудование, применяемое при лазерной резке трафаретов, воспринимает «Gerber» как свой рабочий формат
Правильная подготовка файла для лазерной резки трафарета позволяет добиться таких преимуществ:
исходные данные понятны изготовителю
не нужно дополнительно согласовывать файл
можно сразу приступить к резке шаблона
минимизируется влияние человеческого фактора на подготовку к резке
снижается цена
Это объективная необходимость, поскольку есть проекты, которые сразу запускаются в производство и не требуют больших временных затрат. В то же время есть такие заказы, доработкой которых приходится заниматься по несколько часов, прежде чем приступить непосредственно к резке.